Аналіз процесу спірального свердла з високоякісної сталі

Свердло - це довгий, тонкий, тонкий стрижневий інструмент з довгою кромкою, який піддається високим напругам згину під час свердління щільного металу.Щоб запобігти поломці або сколу свердла, використовуваний матеріал повинен мати достатню міцність на вигин і міцність.Основна процедура СПИРАЛЬНЕ СВЕРДО HSS загартування: попередній нагрів (вторинний) → нагрівання → охолодження → випрямлення → відпустка → випрямлення → контроль.

Ось список вмісту:

• Попередній нагрів

• Опалення

• Охолодження

• Випрямлення

• Загартовування

• Тест

Попередній нагрів

Підігрів проводять двічі, перший раз в камерній печі, другий раз в середньотемпературній соляній печі.Це пов’язано з тим, що спіральне свердло HSS містить велику кількість легуючих елементів, таких як вольфрам, хром і ванадій, і має низьку теплопровідність;в той же час холодне свердло, яке безпосередньо нагрівається при високій температурі, має подовжувати час перебування на високотемпературній стадії, збільшуючи тенденцію до окислення та зневуглецювання, тому перед загартуванням і нагріванням необхідно попередньо нагріти, щоб знизити температуру різницю, мінімізуйте спотворення.

Крім того, ми можемо зробити так, щоб твердість хвостовика відповідала технічним вимогам, регулюючи температуру нагріву другого попереднього нагріву, час і режим охолодження пізніше.Конкретна операція: після першого попереднього нагрівання свердло переміщують у піч із соляною ванною середньої температури, а свердло повністю занурюють у соляну ванну, при цьому температура нагріву підвищується до 870~900 ℃ і нагрівається. час подовжується до 0,2~0,5 хв/мм;згодом хвостовик піддається природному охолодженню на повітрі, а кромка нагрівається.

Опалення

З кривої процесу ми знаємо, що температура нагріву кромки свердла становить 1220 ℃, це тому, що більшість легуючих елементів у спіральному свердлі HSS є у формі та інших легованих карбідів, ці карбіди можуть бути розчинені лише в аустеніті при дуже високій температурі, і чим вища температура нагрівання, тим довше часу вони розчиняються в аустеніті в кількості, чим вища температура нагрівання, тим довше час, вони розчиняються в аустеніті в кількості мартенситів, вища концентрація мартенситного сплаву після охолодження, що може отримати високу твердість, високу червону твердість і зносостійкість». Однак занадто висока температура нагрівання та занадто довгий час нагрівання призведе до грубого зерна свердління, грубого сітчастого карбіду, перегріву або навіть перегорання, тому ми використовуємо нижчу температуру нагріву та коротший час нагрівання.

Охолодження

Розтріскування спірального свердла з високошвидкісної сталі легше відбувається на цьому етапі.Ми використовуємо градуйований ізотермічний метод загартування на основі ізотермічних характеристик кривої переходу сталі W6Mo5Cr4V2Al.Після високотемпературного нагрівання свердло поміщають у кальцієву сіль при 560~580 ℃ на короткий період, щоб внутрішня та зовнішня температура свердла були однаковими, а потім поміщають у піч для нітратної солі при 260 ~280 ℃ протягом більш тривалого періоду, а потім охолоджується повітрям.Оскільки охолодження соляної ванни відбувається швидше та рівномірніше, це може ефективно запобігти випаданню вторинних карбідів і забезпечити необхідну твердість і червону твердість свердла після загартування;в той же час, поступове охолодження свердла зменшує різницю температур, що зменшує термічну напругу і, таким чином, зменшує тенденцію до викривлення.Ізотермічне охолодження, завдяки якому частина залишкового аустеніту перетворюється на нижній бейніт, не тільки більш ефективно зменшує викривлення та схильність до розтріскування, а також може підвищити міцність свердла.

Випрямлення

Відразу після загартування проводиться гаряче правлення.Оскільки спіральне свердло HSS містить більше залишкового аустеніту після ізотермічного охолодження, твердість нижча, а вирівнювання легше.

Загартовування

Щоб запобігти стабілізації залишкового аустеніту, необхідний швидкий відпуск, який проводиться чотири рази.Це пов’язано з тим, що спіральне свердло HSS більше загартовує залишковий аустеніт, загартування важко здійснити його повну трансформацію, після чотирьох відпусків залишковий аустеніт може значно зменшитися, щоб отримати необхідні характеристики.У 550 ~ 570 ℃ загартування можна отримати найкращу продуктивність, тому температура загартування вибрана 560 ℃.Оскільки перетворення залишкового аустеніту відбувається в процесі охолодження відпуску, тому кожен відпуск потрібно повільно охолоджувати до кімнатної температури на повітрі, щоб провести наступний відпуск.

Тест

СПИРАЛЬНЕ СВЕРДО HSS загартовується, а потім випрямляється, щоб перевірити, чи відповідає воно технічним вимогам, і це підтверджується остаточною перевіркою.

Якщо ви зацікавлені в спіральному свердлі HSS, ви можете зв’язатися з нами за адресою www.dmcraftools.com, з нетерпінням чекаємо вашого приїзду та сподіваємось на співпрацю з вами.